7Cr17什么材料7Cr17用什么焊丝

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7Cr17

铁素体热强铸钢，该钢种具有良好的韧性、高温热强性，高温下组织性能稳定，具有高温抗yang化性及抗蒸汽腐蚀能力，主要用于核电机组的汽轮机上，使用环境恶劣，不仅要求其抗yang化，还要求能够承受较大载荷，并且在高温下仍能保持较高力学性能。7Cr17该钢种生产过程中，如果各种合金元素的含量和铸造过程的冷却速度控制不好，则钢中*出现由于包晶反应不完全而残留至室温的高温铁素体。

●7Cr17钢号简介：

7Cr17、8Cr17和11Cr17三个牌号为高铬马氏体不锈钢，可通过热处理进行强化。三个牌号的差别在于钢中的含碳量不同，依其含碳量从低到高的排列次序为7Cr17、8Cr17、11Cr17。由于含碳量不同，淬火回火后的硬度也略有不同，淬火回火后的硬度排列次序为11Cr17、8Cr17、7Cr17，11Cr17硬度zui高。由于三个牌号均属高碳、高铬马氏体不锈钢，在生产时较易形成不均匀碳化物，从而影响钢的质量和性能，应予以特别关注。此类钢在淬火回火状态下，具有高的强度和硬度，并兼有不锈、耐蚀性能，一般用于制作要求具有不锈性或耐稀氧化性酸、**酸和盐类腐蚀的轴承、阀件、优质刀具，yi用外科刀具，轴类、杆、抓等耐磨蚀的部件。

●7Cr17化学成分

碳 C ：0.60~0.75

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤1.00

liu S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：16.00~18.00

镍 Ni：≤0.60

钼 Mo：≤0.75

●7Cr17耐蚀性

在淬火和消除应力条件下，7Cr17、8Cr17、11Cr17钢具有良好的耐蚀性，在淡水、蒸汽、原油、汽油、汗液、酒精和食品中具有满意的耐蚀性。

●7Cr17工艺性能

A、热加工 钢的热加工温度范围为900~1200℃适宜的加热温度为1170~1190℃，热加工加热升温应缓慢，加工后必须缓冷，推荐采用炉冷。

B、冷加工 在zui大软化条件下，此钢具有中等冷成形性能，但较低碳、低铬马氏体不锈钢困难，必要时需进行中间软化退火。

C、热处理 Cr17型马氏体不锈钢的热处理可区分有退火，淬火和回火。

D、退火处理 816~871℃保温后炉冷至538~649℃（11~27℃/h），然后空冷，油冷或水冷或者在732~788℃保温后在炉子中缓慢冷却。

E、硬化处理 缓慢加热到788℃保温后升温至1010~1066℃，在温油或空气中淬火，硬度可达55~58HRC，淬火后应立即消除应力。为了得到zui大硬化效果，推荐在-73.3℃冷处理。

F、消除应力处理 149~427℃保温1~3h后空冷。

●7Cr17应用

7Cr17、8Cr17、11Cr17主要用于制造耐蚀刀具、阀门部件、轴承、杆件、钩抓等。

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